對土壤提供聚合物之效應的方法及裝置

专利摘要:
本發明是有關於一種對土壤提供聚合物之效應的方法及裝置。該揭示的方案提供一注射結構(4)，用以對土壤安排該聚合物之效應。該注射結構(4)包含至少二注射元件(5)。該注射元件(5)包含一框架管(6)，供該聚合物被注射通過該框架管，以及對土壤(2)輸送該聚合物之效應的手段。該框架管(6)包含連接手段(9)，連接該注射元件(5)使其成為該注射結構(4)的一部分。該注射結構(4)包括至少二注射元件(5)，在現場互相連接在一起，使得包含於該注射結構(4)內的該注射元件(5)可分別地運送至該工作現場。
公开号:TW201313990A
申请号:TW101116511
申请日:2012-05-09
公开日:2013-04-01
发明作者:Tuomas Lievonen；Kalle Antniemi
申请人:Uretek Worldwide Oy；
IPC主号:E02D3-00

专利说明:
對土壤提供聚合物之效應的方法及裝置
本發明係有關於一種對土壤提供聚合物之效應的裝置。
本發明係有關於一種對土壤提供聚合物之效應的方法。
土壤被改善以供例如增加土壤的承載能力或是填補土壤內的空穴。再者，在需要讓穿透土壤的振動能被減緩或能夠事先防制因地震而發生的土壤液化的時候，其會需要做土壤改善。結構舉升稱為舉升及平衡受損、建築物或基礎或建築物地板下陷或移位。結構舉升也包括例如下陷的鋪設路面或廣場，例如水泥或瀝青道路或跑道、鐵道的舉升及平衡。
土壤劣化或結構的下陷是由例如壓密不良的土壤、水造成侵蝕、建築階段中的錯誤土壤型式、土壤中摩擦力減弱、或溫度或濕度條件的變化所造成。再者，土壤的劣化亦會因例如水管或污水管破裂等機械損傷所造成之條件改變而致。再者，土壤條件亦會因動態力量的作用而改變。
就改善土壤而言，承載能力不佳的土壤要以具有較佳承載能力的材料來取代。此種型式的土壤更換是相當費力而昂貴的。再者，其已知可以使用傳統的技術，例如透過摩擦而支撐土壤的摩擦管或支撐於堅硬底積層上的底管。傳統植管用的設備相當的笨重而複雜，且他們會在環境內產生噪音及其他的干擾。
文獻EP 0851064中揭露一種用以改善土壤承載能力的方案。在該方案中，土壤中要鑽孔，並將會因化學反應而膨脹的物質注入該孔內。文獻EP 1314824揭露一種相對應的方案，其中該材料可以達到超過500 kPa的壓力。
文獻US 7789591中揭露一種改善土壤及/或舉升結構的方案。根據該文獻，在土壤或結構中開設一孔，並將具有配合設置之可填充膨脹元件的注射管設置於該孔內。將會因化學反應而膨脹的物質注入該膨脹元件內。
本發明的目的在於提供一種新型態的方案。
本發明方案的特徵在於申請專利範圍獨立項所揭示者。
本文所揭露的方案提供一種注射結構，用以將一聚合物的效應設置於土壤。注射結構包含至少二注射元件。注射元件包含一框架管，供該聚合物被注射通過該框架管，以及對土壤輸送該聚合物之效應的手段。注射元件包括對土壤輸送該聚合物之效應的手段或注射元件能使聚合物作用於土壤的事實代表，聚合物是至少自注射元件沿著不同於注射元件軸向方向的方向被導引通過注射元件長度的一部分。框架管包含連接手段，用以將注射元件連接成為注射結構的一部分。因此，注射結構包含至少二注射元件，在現場互相連接在一起，使得包含於該注射結構內的該注射元件可分別地運送至該工作現場。此種結構的物流簡單，能以合理的成本達成之，因為儲放及運送更長的注射結構並不需要處理長的元件，因為在工作現場之前，注射結構並不需要組裝成其最終尺寸。另一方面，並不需要提供大量不同大小的結構，因為注射結構的最終尺寸可根據二個或多個必須要連接至其上的注射元件來界定。這使其更為簡易，因為當最終需求建立後，其可以再組構成具有所需長度的注射結構，並不需要事先組構之。在工作現場決定注射結構的長度後，同樣的，其也可以不需要做決定，直到工作現場要施作該效應的距離。因此，其可以供應具有正確度量的注射結構給工作現場，而不需要事先訂貨或長時間儲放各種選用性零組件。再者，聚合物注射的控制性也相當良好。例如，以一種相當簡單的方式，其可以決定注射結構中聚合物要依給定順序進行注射的點，亦即聚合物可接續地注入不同的注射元件。單件式注射結構中的注射控制性是遠難於本方案，在本方案中聚合物可先注入注射結構中的一注射元件內，而後注入該注射結構的第二注射元件內等等。
一實施例的想法是至少一注射元件包含一框架管及一設置於其外側的膨脹元件。此種型式之注射元件的結構很強固，另外其可以讓聚合物可靠地置入鬆散、破裂、或因其他因素而需要的土壤內。如果需要的話，此方案亦可將例如聚合物柱設置於土壤內。
第二實施例的想法是在框架管內設置一注射管，讓聚合物沿其輸送至一注射元件內。在此情形中，聚合物的注射會可控制的特別良好。例如，藉由移動注射管，其可以準確地界定聚合物要注射至那一個注射元件內，甚至是該注射元件內聚合物要注射的正確位置。
再另一實施例的想法是將膨脹元件的尺寸及配置方式設置成能在接續配置的注射元件外側表面上的膨脹元件能在他們容置有已反應聚合物時互相支撐。因此，所得到的結構會相當的強固，且在需要時，該結構可做為例如一樁。
在圖式中，為清楚起見，是以簡化的方式顯示出本發明的一些實施例。在這些圖式中相同的參考編號代表相同的零件。
第1圖顯示出一種設備1，可注射一聚合物，以使得該聚合物對於土壤2造成一種效應。該設備1包含一注射裝置3，藉由之該欲注射之材料可供給至一注射結構4。注射裝置3可產生足夠的液壓壓力，以使得該欲注射之材料能夠被供應通過注射結構4來作用於土壤2中所需的位置。為清楚起見，用來將該欲注射之材料供應至注射結構4的注射裝置3是僅以示意的方式表示，因為其結構及操作均是熟知此技術者所知曉的。
欲注射之聚合物可以是例如主要包含有二種成分的混合物。在此種情形中，第一成分可包含有例如聚醚多元醇及/或聚酯多元醇。第二成分可包含有例如異氰酸酯。第一成分對第二成分的體積比率可以是例如0.8至1.2：0.8至1.8。該聚合物可進一步包含觸媒及水，如果需要的話，也可以包含有其他的成分，例如矽石、岩屑、砂土、砂礫、膨脹黏土骨材、纖維強化體、以及其他可能的額外及/或輔助性藥劑。單一成分之聚合物配合於本文中的方案來使用亦屬可行。
聚合物3可以是非膨脹性的，在此情形中其化學反應通常包含固化及/或硬化。該聚合物也可以是會在化學反應後膨脹的材，在此該聚合物在反應後會膨脹，且除了膨脹以外，也會固化及/或硬化。該聚合物可膨脹成為原體積的1至120倍的體積。在使用會膨脹的聚合物時，該物質的膨脹係數，即該物質在反應結束時的體積相對於該物質在反應開始時的體積，可在例如1.1至120的範圍內。聚合物3可以有利地安排成能膨脹為例如原體積的1.5至20倍。該材料因化學反應而致的膨脹並不需要以和非膨脹聚合物一樣高的液壓壓力來進給至土地2內。因此，聚合物進給設備可以簡單些。較低的進給壓力在作業安全上亦有其益處。
注射結構4包含多個注射元件5。在第1圖的實施例中，注射結構4包含三個互相連接的注射元件5。注射元件5包含一框架管6，可供例如該聚合物經由之注射，如第2圖所示。在第2圖的實施例中，在框架管6的外側設有一膨脹元件7。框架管6內的孔8a至8c及膨脹元件7係用來做為一種用以輸送聚合物對土壤2之效應的裝置。
每一注射元件5的框架管6包含連接手段9，用以將一注射元件5連接至另一注射元件5，或是以其他的方式構成為注射結構4的一部分。
如第2圖所示，連接手段9包含有位在注射元件5下端的外螺紋10a及位於注射元件5上端的相對應內螺紋10b。除了該螺紋連接部以外，或是用以取代該螺紋連接部，連接手段9可以是一壓縮環、插旋式接合部或類似者，其可供注射元件5自框架管6連接下來而成為注射結構4的一部分。
利用連接手段9，注射元件5可在現場再連接。因此，注射結構4內的注射元件5可以分開運送至工作現場。
膨脹元件7是一種例如摺疊的袋子，可供該聚合物注射至其內。在此情形下，該聚合物會在土壤2中，在膨脹元件7內部進行反應。因此膨脹元件7可以限制該聚合物在土壤2內移動。
膨脹元件7是一種可透氣或不可透氣的材料，且係大致上為非彈性的。適合來做為膨脹元件7之材料的一例是地工織物。也可以使用某些其他的撓性及耐用材料。
就膨脹元件7的材料而言，可以使用塑膠材料，例如聚酯或聚丙烯，或合成纖維或天然纖維。該材料也可以是橡膠或某些其他的彈性材料。膨脹元件7可壁部因此會是可透氣或不可透氣的。膨脹元件7的壁部也可以是撓性或非撓性的。膨脹元件7的壁部也可以包含有金屬強化材料或玻璃纖維，或某些其他適當的強化材料。膨脹元件可以設有接縫或不具有接縫。該接縫可透過例如車縫、黏著、使用附著元件、鉚接、焊接、熔接、熔化、或某些其他的機械、化學、熱或電化學方法或其組合來形成。膨脹元件7的壁部亦可製做成使其能讓注入其內的材料一部分穿透該壁部至外側。膨脹元件7的壁部厚度可以例如在0.02mm與5mm之間，依材料、膨脹元件7尺寸、膨脹壓力等而決定。膨脹元件7可透過一夾具或套管而附著至框架管6上。第2圖的實施例中顯示出做為附著元件的下套管11a及上套管11b。
該附著元件，例如下套管11a及上套管11b，可以是例如軟管式夾具。另外，該附著部可以是金屬套筒，藉由切割一段管子而製做。該金屬套筒可透過例如壓配而附著於定位。
該附著元件，例如下套管11a或上套管11b，也可設置成可移動，因此當膨脹元件7注滿時，他們可以滑動至正確的位置處。針對固定式附著部而言，此方案的好處在於其可以避免框架管6的扭曲，甚至最終斷裂。可以透過在框架管的一部分形成一實心部位，並將活動的套筒設置於其上而使得該附著元件成為可移動。膨脹元件7的壁部設置在該活動套筒上，而附著套管則環繞之設置，因此膨脹元件7的壁部是固定在附著套管與活動套筒之間。因此，當活動套筒沿著框架管的表面滑動時，該附著部會在膨脹元件7填注時移動。
膨脹元件7的外徑最好是設置成儘可能的小。膨脹元件7是摺疊於框架管6外部，且最好其能夠透過例如一緊縮器將其儘可能地緊密地緊縮於框架管6上。在減小膨脹元件7的外徑上，其可以利用例如加熱、壓縮空氣、水氣、吸引及/或利用輥壓機壓縮。為確保膨脹元件7能緊密地貼靠於框架管6上，其可以在其上設置一塑膠膜。該塑膠膜可透過例如拉引或包繞而設置於膨脹元件7上。
在注射元件5的下端，其可以透過例如螺紋接合部而設置一撞擊尖端12。相對的，在注射元件5的上端可以透過例如螺紋接合部而設置一打擊件13。因此，注射元件5可被推壓或驅入土壤內。在此情形中，撞擊尖端12可提供一穿透路徑給注射元件，而注射元件5的上端則可透過打擊件13而承受一向下的推壓力量。以此方式，注射元件5的框架管6的上端就不會受到損傷。在注射元件5有足量的部分被驅入至土壤2內時，即可將打擊件13取下，並將例如一第二注射元件5設置於該注射元件5的上端。其後，打擊件13可裝設至該上方注射元件5的上端上，而注射元件5則可被驅入更深的土壤內，並且可再一次將另一個注射元件5附著至該上方注射元件的上端上等等。此外，如果不需對於土壤的上方表面提供聚合物的作用的話，可以例如在最上方注射元件5的上端處，其可以附著一框架管，其壁部未設置孔。
欲注射之聚合物可由該設備1直接進給至框架管內，而該聚合物係配置成能在該框架管內流動，並進一步流過孔8a至8c而進入膨脹元件內。另一方面，該聚合物亦可沿著一另外的注射管14進給。注射管14係以適當的緊配合尺寸設置於框架管6內。例如，如果框架管6的內徑是12.5mm，則注射管14的外徑可以是12mm。因此，由於他們間的相對滑動摩擦是相對較小，因此可以輕易地將注射管14在框架管6內移動。因此，注射管14的外徑是隨著框架管6的內徑而變，且係在例如3與20mm之間。注射管14與框架管6之間的間隙是選定為讓該聚合物大致上無法經由他們之間來進出，且他們具有合適的相對滑動摩擦。注射管14可由金屬製成，例如鋼。
注射管14亦可由某些其他的材料製做，例如塑膠，如聚丙烯(PE)。另外，注射管14並不一定要是硬質的。因此注射管14可以是例如塑膠軟管或硬管。再者，如果注射管14是軟管，其壁部可以設有紡織強化纖維或金屬或其他類似的強化物。
該聚合物是設置成能流動通過注射管14的下端。一般而言，注射元件5是自下方向上填注的。因此，注射管14是設置在注射元件5內而讓注射管14的下端位在最低的孔8a及中間孔8b之間。在此情形下，該聚合物會自注射管14的下端流動通過孔8a而進入膨脹元件7內。其後，注射管14向上縮回，使其位於孔8b上方。因此，聚合物會開始也流經孔8b進入膨脹元件7內，而膨脹元件7則自下方向上填注該聚合物。其後，注射管14會進一步縮回，使其下端位在孔8c上，而聚合物則亦能經由最上方孔8c進入膨脹元件7內。另一方面，該聚合物亦能以注射管14下端一開始是位在最上方孔8c上方的方式來進給，因此聚合物能夠同時經由所有的孔8a至8c流入至膨脹元件7內。
如果需要的話，聚合物亦可透過不同於前述的順序來注射，例如，注射管14首先設在最上方孔8c的上方，使得聚合物的主要部分能流通過最上方孔8c進入膨脹元件7內，其後注射管14向下降，使得聚合物的主要部分能流動通過所需的下方孔8a或8b。再者，一般而言，聚合物會先注入至最下方的注射元件5，而後再進入其上方的注射元件5等等。另外，注射元件亦能以其他的順序填注，例如自上向下，或者其他不同於自下向上的方式。
如此即可例如藉由連接第2圖中的三個注射元件而得到第1圖的注射結構4。第3圖顯示出第二種注射元件5。第3圖之注射元件與第2圖中之注射元件間的最基本差異在於第3圖的膨脹元件7長於第2圖的膨脹元件7。在此情形中，當聚合物在膨脹元件7內進行反應時，膨脹元件7的形狀是在連接配置的注射元件5中，膨脹元件7的外側表面會在他們含有反應後之聚合物的情形下互相支撐住。因此可以得到例如第4圖中所示的注射結構4。
如第3圖所示，此種型式的注射元件5是設置成讓膨脹元件7的外側表面靠貼在框架管6的外側表面，並讓上套管11b的上半部位在該靠貼於膨脹元件7內側表面的點之處。其後將膨脹元件7翻轉，使得其外側表面成為面向外，而膨脹元件7下端的內側表面則位在框架管6的下方部位而靠貼於框架管6的外側表面。其後，一下套管11a設置於膨脹元件7的外側表面。由於膨脹元件7的長度明顯長於上套管11b與下套管11a相互間的距離，在膨脹元件7的上端會形成一個摺疊部7a。
當第2圖中的注射元件5注滿聚合物時，一般而言，注射元件5在形態會變成主要是圓柱形。但是，一般而言，注射元件5在上方末端及下方末端處會稍微呈推拔狀，而中間的直徑則較大，如第1圖中所示。整體而言，一般來說，膨脹元件7在軸向方向上的最終長度是比注射元件5的框架管6的長度稍微短一些。
在第3圖的實施例中，相反的，注滿聚合物的膨脹元件7是大致上和注射元件5的框架管6一樣長。因此，膨脹元件7的外側表面在連續配置的注射元件5中係設置成彼此支撐。
當膨脹元件7充滿實心材料時，其外徑會在例如20cm與1m之間變化。注射元件5的長度選擇，一方面是根據其應用對於最小長度所設定之需求而定，另一方面則是根據對於最大長度的需求而定，考量儲存及運送上要合理者。因此，注射元件5的長度會在例如20cm與3m之間變化。某一實施例中的想法是注射元件5的長度是約1m。在此情形中，注射結構4的最終長度可在現場選擇成約1米的間距。因此，工作現場要決定聚合物之效應要配置的距離。注射結構4的長度則配合設置，且注射結構4是透過連接所需數量的注射元件5而提供的。
在第2圖及第3圖中，膨脹元件7的壁部是顯示成稍微離開框架管6。實際上，膨脹元件7的壁部是設置成儘可能地靠近框架管6，亦即儘可能緊密地貼附至其上。再者，一般而言，在第2圖的實施例中，在尚未將聚合物設置於膨脹元件7內，膨脹元件7壁部的長度是大致上和注射元件5相同。當膨脹元件7是由例如地工織物製成時，在已反應之聚合物設置於膨脹元件7內時，其壁部會稍微拉伸。因此之故，當已反應之聚合物位在膨脹元件7內時，膨脹元件7的壁部長度是要讓膨脹元件最終外徑的量長於注射元件5的長度。舉例來說，可以設定成，在第2圖的實施例中，注射元件5的長度為1m，而外徑為30cm，當其充滿聚合物時，膨脹元件7壁部的長度是1.3m。因此，一般而言，在注射元件5的上方末端及下方末端處，仍有小部分的框架管6能看的到。因此，互相連接在一起的注射元件5可提供例如如第1圖中所示的結構。
在第3圖的實施例中，由於摺疊部7a、膨脹元件7的壁部長度在將聚合物進給至膨脹元件7內之前，一般而言會長於注射元件5的長度。同樣的，舉例來說，可以設定成，在第3圖的實施例中，注射元件5的長度為1m，而外徑為30cm，當其充滿聚合物時，在膨脹元件7內沒有已反應之聚合物的情形下，膨脹元件7的壁部長度是1.2m，而在其內有已反應之聚合物的情形下，膨脹元件7的壁部長度是1.5m。一般而言，當第3圖中的注射元件填滿已反應之聚合物時，下套管11a及框架管6的一部分直接自側邊觀視時仍會看得到。相反的，由於摺疊部7a之故，膨脹元件7的形狀是成為，在側視圖中框架管6在注射元件5的上方末端處不會被看到。因此，第3圖的實施例可以提供例如第4圖的注射結構。
特別的是，在第3圖的實施例中，上套管11b可以特別設置成能在先前所述的實施例上滑移。在此種情形下，膨脹元件7可依所需之方式成形，以提供能支撐另一注射元件5的結構。
在第3圖的實施例中，其描述到在框架管6的下方末端設有一內螺紋10b，而在上方末端設有一外螺紋10a。當然，該外螺紋10a及該內螺紋10b亦可設置成如第2圖所示之情形。再者，在此情形中當然也可以讓注射元件5以某種方式互相連接在一起。
第3圖另外顯示出一種方案，其中框架管6的孔8a、8b、及8c是設置朝向不同的方向。在第3圖中，中間孔8b是設置在自最下方孔8a起約45度之角的不同方向上。再者，最上方孔8c是設置在自中間孔8b起約45度之角的不同的方向上。再者，最上方孔8c是設置在自最下方孔8a起約90度之角的不同方向上。再者，注射管14是設置成其下方末端封閉，而其側邊則設有對應於孔8a至8c的孔15a至15c。
在第3圖的實施例中，當注射管14以第3圖所示位置上置入框架管6內時，最下方孔8a及15a會對齊，而當聚合物注入時，其會經由孔15a及8a流入膨脹元件7內，因之而填入膨脹元件7的下方部位內。相反的，孔15b與8b，以及15c與8c，則分別未互相對齊，因此聚合物不會流動通過。當注射管14接著旋轉45度，孔8b及15b會對齊，因此聚合物會經由孔8b及15b流入膨脹元件7內。然而，在此種情形下，孔8a與15a，以及8c與15c，則末對齊，而聚合物不會流動通過。
當注射管14接著再沿相同方向轉動45度時，孔8c及15c會對齊，因此聚合物可流動通過而進入膨脹元件7。然而，在此種情形下，孔8a與15a，以及8b與15b，則未對齊，聚合物不會流動通過。
這可提供類似於前面所描述的一種操作方式，亦即可接續地在所欲的點填注膨脹元件7，而不需要在框架管6內抽拉或推動注射管14。只要將注射管14沿著適當的方向轉動，而使得所需的孔8a至8c及15a至15c互相對齊即可。再者，相同的原理亦可應用成讓一注射元件5內的孔8a至8c設置成朝向相同方向，而在後續的注射元件5中，該等孔則朝向不同方向。因此，藉由轉動注射管14，其可以選擇在那一個注射元件5內注入聚合物。
孔8a至8c及15a至15c可以另種方式進給聚合物，讓注射管14在框架管6內退回及/或推進，以使孔對齊，因此可透過讓孔不對齊來防止聚合物流動通過該孔。因此，藉由使用旋轉注射管及沿著向上及向下方向來移動，其能以一種極為多用性的方式來選擇聚合物要注射的點。
孔8a至8c及/或孔15a至15c並不一定要是圓的。例如，這些孔可以是沿著該管之縱長方向的長形孔洞。沿著管的從長方向來對齊長形孔洞會比對齊圓孔容易。再者，注射管14中的孔15a至15c可以長到例如讓流經一孔洞的聚合物能夠流入二個或多個孔8a至8c。如果孔8a至8c及孔15a至15c均是例如長形孔洞，則可以可靠地確保聚合物能自注射管14內側流到框架管6外側。
某一實施例是讓多個注射結構以邊靠邊方式(side by side)設置在土壤中。在此情形中，注射可以例如階段式的方式進行，使得該材料首先注入至第一注射結構中的最下方注射元件內，其後注入相鄰之注射結構的最下方注射元件內等，直到聚合物均注入至每一注射結構的最下方注射元件內為止。其後，將聚合物注入第一注射結構的第二最下方注射元件內，而後注入其相鄰注射結構的第二最下方注射元件內等等。當然，注射進入注射結構之注射元件的注射順序亦可根據土壤或要支撐於其上之結構來選用例如其他所需的方式。
再者，在框架管6內，其可以設置多個小室，其每一者均與不同的孔8a至8c連通，藉由將注射管14設置於該小室內，或將每一小室設置成具有特定的注射管14，其可以選擇要在膨脹元件7內的那個位置或是在那一個注射元件5內注射聚合物。
再者，所提供的小室可以該方式用來做為注射通路，而無需使用注射管14。
第5圖顯示出一實施例，其中注射結構4的最下方注射元件5包含一框架管，在壁部上設有孔，但框架管6則未設置膨脹元件7。因此，該注射元件5可讓聚合物16自由地進入土壤2內。
再者，在第5圖的實施例中，最上方二個注射元件5的結構是類似於第1圖及第2圖中所示的注射元件。在該最上方注射元件5之間設有一具有連續壁部的管，亦即例如不具有孔的框架管6。因此，注射結構4是要讓聚合物16通過其最下方部位來直接作用於土壤2上，而對於上方的注射元件，聚合物8作用於土壤上的效應是設置成要通過膨脹元件7的壁部來進行。在該最上方注射元件之間實質上不會有效應能透過注射結構4作用於土壤上。因此，僅係封閉的框架管並不是注射元件，因為其不具有將聚合物之效應輸送至土壤的手段，但在此情形中，在框架管的整個長度中，聚合物僅能沿著管的軸向方向流動。第5圖的實施例特別適合於例如錨定(anchoring)的方案。在此情形中，注射結構4是附著至一種被防止移動的結構上。
聚合物對於土壤的效應可以包含例如固合、填補、或替代土壤。再者，聚合物對於土壤的效應可以包括讓注射結構黏附至土壤2，可能是透過例如凝聚或黏著。因此，所揭露的方案可用來固合、填補、或替代土壤2。再者，所揭露的方案可以用來舉升或平衡結構。其他的應用則可用來支撐結構體或防止他們移動。
框架管6並不一定要和整個注射元件5一樣長。框架管6可以例如包含二個部件，其中上方部件是位在注射元件5的上方部位，而下方部件則位在下方注射元件5的下方部位。再者，如果注射元件5是位在注射結構的最下方，只要將框架管6設置在其上方部位即可。
再者，除了撞擊尖端12以外，其可以例如設置一鑽頭於注射結構4內。在此情形中，注射結構4可以透過鑽孔方式來提供一孔。在此實施例中，鑽孔所用的液體可經框架管6內側輸送。
就將注射結構4裝設於土壤內而言，其可以事先設置一孔，供注射結構設置於其內。另一方面，如前所述，如果需要的話，注射結構也可以直接裝設於土壤內，無需事先設置一孔。再者，注射結構4也可以裝設於土壤而由一保護套包覆。在此情形中，在注射結構4被驅入土壤內時，該保護套要在聚合物注射之前先行退出。
在某些情形中，本申請案中所揭露的特徵即可依其所率使用，而不用管其他的特徵。另一方面，在有需要時，本申請案中所揭露的特徵可以合併使用，以提供不同的組合。
圖式及相關說明僅係供顯示本發明的想法。本發明的細節可依申請專利範圍而變。
因此，注射元件5也可以是撓性。在此情形中，框架管6可由撓性材料製做。另一方面，注射元件5可以設置為撓性，使得框架管6不會貫穿過注射元件的整個長度。就撓性注射元件而言，其亦可使用撓性的注射管，因此注射結構4可以配置成使其並不是完全在垂直方向上，而是設置成形成一彎曲部，亦即在一垂直部位後沿著水平方向延伸至少某個範圍。該撓性注射結構可配置於一現存的孔或專為其設置的孔內，或者其可以裝設於土壤內，由一保護套包覆。
在注射結構的上方末端，可以設置一連接部位，如有需要其內可以設置例如一拖拉片來取代第2圖中的打擊件。該拖拉片包含一抓持構件，可供該拖拉片最抓持而向上拉引。該他拉片是固定至注射結構4的上方末端，而使得在有需要時向上拉引該拖拉片可以讓注射結構向上退回。
注射結構的框架管可以設置成包含多個管，套設在一起，其等透過以伸縮方式可相對抽拉出而構成一較長的管。在該等套設在一起的管的末端，可以設有錐接頭或螺紋接頭或插旋接頭或類似者，藉由之該等用以組成一伸縮管的連續管部段可以互鎖在一起而構成最終的框架管結構。
1‧‧‧設備
2‧‧‧土壤
3‧‧‧注射裝置
4‧‧‧注射結構
5‧‧‧注射元件
6‧‧‧框架管
7‧‧‧膨脹元件
7a‧‧‧摺疊部
8a‧‧‧孔
8b‧‧‧孔
8c‧‧‧孔
9‧‧‧連接手段
10a‧‧‧外螺紋
10b‧‧‧內螺紋
11a‧‧‧下套管
11b‧‧‧上套管
12‧‧‧撞擊尖端
13‧‧‧打擊件
14‧‧‧注射管
15a‧‧‧孔
15b‧‧‧孔
15c‧‧‧孔
第1圖示意地顯示出一注射結構設置於土壤內。
第2圖是一注射元件的示意側視剖面圖。
第3圖是一第二注射元件的示意側視剖面圖。
第4圖示意地顯示出一第二注射結構設置於土壤內。
第5圖示意地顯示出一第三注射結構設置於土壤內。
1‧‧‧設備
2‧‧‧土壤
3‧‧‧注射裝置
4‧‧‧注射結構
5‧‧‧注射元件
9‧‧‧連接手段

权利要求:
Claims (10)
[1] 一種對土壤提供聚合物之效應的裝置，其特徵在於該裝置包含：一注射結構(4)，對土壤提供聚合物之效應，該注射結構(4)包含至少二注射元件(5)，該注射元件(5)包含一框架管(6)，供該聚合物被注射通過該框架管，以及對土壤(2)輸送該聚合物之效應的手段，該框架管(6)包含連接手段(9)，連接該注射元件(5)使其成為該注射結構(4)的一部分，藉此該注射結構(4)包括至少二注射元件(5)，在現場互相連接在一起，使得包含於該注射結構(4)內的該注射元件(5)可分別地運送至該工作現場。
[2] 如申請專利範圍第1項的裝置，其中該框架管(6)的壁部具有孔(8a至8c)，該聚合物可流動通過該孔。
[3] 如申請專利範圍第1項的裝置，其中至少一注射元件(5)包含一膨脹元件(7)，供該聚合物被注射進入其中。
[4] 如申請專利範圍第1項的裝置，其中該注射結構(4)包括至少二連續配置的注射元件(5)，每一者包含一膨脹元件(7)，供該聚合物被注射入其內，且該膨脹元件(7)的尺寸和配置方式使得當它們含有已反應的聚合物時，在該連續配置的注射元件(5)中，該膨脹元件(7)的外表面彼此支撐。
[5] 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項的裝置，其中該裝置包含一注射管(14)，其可配置於該框架管(6)之中，且該聚合物可沿著注射管輸送進入該注射元件(5)之中。
[6] 如申請專利範圍第5項的裝置，其中該注射管(14)的下部位是封閉的，且其壁部上設有孔(15a至15c)，且在該框架管(6)的壁部設有對應孔(8a至8c)，藉由將該注射管(14)的該孔(15a至15c)配置成對齊於該框架管(6)中的該對應孔(8a至8c)，該聚合物可流動通過該孔。
[7] 一種對土壤提供聚合物之效應的方法，其特徵在於：形成所需數量的注射元件(5)，該注射元件(5)包括一框架管(6)，供該聚合物被注射通過該框架管，以及對土壤(2)輸送該聚合物之效應的手段，將該注射元件(5)運送至一工作現場；決定一所需之注射結構(4)的長度，並藉由在該工作現場將至少二注射元件互相連接在一起而組裝該注射結構(4)；以及通過該注射結構(4)注射該聚合物以作用於土壤。
[8] 如申請專利範圍第7項的方法，其中該框架管(6)的壁部具有孔(8a至8c)，該聚合物可流動通過該孔。
[9] 如申請專利範圍第7項的方法，其中至少一注射元件(5)包含一膨脹元件(7)，供該聚合物被注射進入其中。
[10] 如申請專利範圍第7項至第9項中任一項的方法，其中利用設置於該框架管(6)之中的該注射管(14)將該聚合物輸送進入該注射元件(5)之中。

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法律状态:

优先权:

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